Projektowanie PCBA niestandardowych systemów wbudowanych i produkcja w małych seriach
SZH posiada w pełni własną bazę produkcyjną, wyposażoną w wiele precyzyjnych linii SMT, uzupełnionych o linie DIP, linie testowe i linie montażowe. Umożliwia to elastyczną produkcję, od prototypowania po montaż PCB na dużą skalę.
Linie SMT o wysokiej precyzji: obsługa komponentów 01005, BGA o rozstawie 0,3 mm, QFN i innych układów o małym rozstawie.
Kompleksowy proces montażu: obejmujący dwustronny montaż SMT, montaż mieszany, lutowanie selektywne i technologię prasowania wtłaczanego.
Rygorystyczna kontrola jakości: kompleksowa kontrola procesu z wykorzystaniem SPI, AOI, promieni rentgenowskich, testów funkcjonalnych i systemów testów starzenia.
- SZH
- Chiny
- Informacja
1. Wartość podstawowa
Kompleksowe rozwiązanie PCBA zaprojektowane z myślą o innowacyjnym sprzęcie
Przekształcamy Twoje koncepcje w niezawodny, funkcjonalny sprzęt. Od początkowej architektury po gotową płytkę, nasza zintegrowana usługa projektowania niestandardowych systemów wbudowanych i produkcji niskoseryjnej płynnie łączy etap prototypu z produkcją.
2. Możliwości techniczne
Ekspercka inżynieria projektowa
Projekt architektury na zamówienie: Zoptymalizowane systemy oparte na platformach ARM, x86, RISC-V i innych, dostosowane do Twoich zastosowań.
Integralność sygnału dużej prędkości: Eksperckie projektowanie i analiza interfejsów DDR4/5, PCIe 4.0/5.0 i szybkich interfejsów SerDes.
Projekt sygnału mieszanego: Współprojektowanie czułych obwodów analogowych i cyfrowych w celu uzyskania optymalnej czystości i wydajności sygnału.
Optymalizacja systemu energetycznego: Wielodomenowe zarządzanie energią o wydajności do 95%, spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące zasilania.
Analiza termiczna i niezawodności: Zaawansowane rozwiązania w zakresie zarządzania termicznego i obliczenia MTBF zapewniające długoterminową stabilność.
Doskonałość w produkcji niskoseryjnej
Elastyczna produkcja niskoseryjna: Produkcja ekonomiczna odbywa się w ilościach od 10 do 10 000 sztuk.
Ekspertyza w zakresie wielu materiałów: FR-4, Rogers o wysokiej częstotliwości, elastyczne płytki PCB i wiele innych.
Zaawansowany montaż: 01005 mikroelementy, BGA o drobnym rozstawie (0,35 mm), QFN, PoP i inne złożone pakiety.
Złożone płytki wielowarstwowe: Produkcja połączeń HDI (High-Density Interconnect) do 24 warstw.
Rygorystyczna kontrola jakości: Pełny pakiet obejmujący AOI, kontrolę rentgenowską i ICT.
3. Rozwiązania aplikacyjne
Zastosowania branżowe
Przemysłowy IoT: Bramy przetwarzania brzegowego, koncentratory czujników, moduły monitorowania sprzętu.
Urządzenia medyczne: Przenośny sprzęt diagnostyczny, systemy monitorowania pacjenta, preprocesory obrazów medycznych.
Elektronika użytkowa: Kontrolery inteligentnego domu, płyty główne urządzeń przenośnych, specjalistyczne urządzenia interaktywne.
Elektronika samochodowa: Jednostki sterujące telematyką, moduły ADAS, systemy informacyjno-rozrywkowe w pojazdach.
Komunikacja: Dedykowane konwertery protokołów, węzły brzegowe sieci, specjalistyczne moduły radiowe.
Idealne typy projektów
Prototypy funkcjonalne i płytki prototypowe
Testy przedprodukcyjne pilotażowe
Moduły zamienne/modernizacyjne do sprzętu profesjonalnego
Specjalistyczny sprzęt dla nisz rynkowych
Iteracje badawczo-rozwojowe i zestawy programistyczne
4. Nasz proces współpracy
Czterofazowy model zaangażowania
Odkrywanie i planowanie
Wstępne konsultacje i analiza wykonalności.
Propozycja architektury systemu i analiza kosztów BOM.
Harmonogram projektu i definicja kamieni milowych.
Projektowanie i rozwój
Przechwytywanie schematów, symulacja i weryfikacja.
Projektowanie PCB, trasowanie oraz analiza integralności sygnału/zasilania.
Tworzenie prototypów, montaż i wsparcie w zakresie debugowania.
Podstawowe opracowywanie oprogramowania sprzętowego/sterowników.
Produkcja i walidacja
Przegląd i optymalizacja projektowania pod kątem możliwości produkcji (DFM).
Zakup komponentów i zarządzanie łańcuchem dostaw.
Produkcja małoseryjna z kompleksowym testowaniem.
Badanie obciążeń środowiskowych i walidacja niezawodności.
Dostawa i wsparcie
Kompletny pakiet dokumentacji technicznej.
Raport jakościowy dla partii produkcyjnej.
Bezproblemowa obsługa skalowania w celu obsługi przyszłych wolumenów.
Opcjonalne zarządzanie długoterminowym cyklem życia.
5. Zapewnienie jakości
Trzystopniowa kontrola jakości
Weryfikacja projektu: DFM/DFA, symulacja termiczna, analiza SI/PI.
Kontrola procesu: Kontrola przychodząca, kontrola w trakcie produkcji i kontrola końcowa.
Walidacja produktu: Testy funkcjonalne, wydajnościowe, środowiskowe i wypalania.
6. Dlaczego warto współpracować z nami
Kluczowe różnice
Głęboka współpraca: Bezpośrednia komunikacja między inżynierami.
Przejrzysty proces: Śledzenie projektu w czasie rzeczywistym z akceptacją klienta na kluczowych etapach.
Projekt zoptymalizowany pod kątem kosztów: Od samego początku staramy się zachować równowagę między wydajnością a ekonomiką produkcji.
Projekt dla ewolucji: Strategia wersjonowania sprzętu mająca na celu usprawnienie przyszłych aktualizacji.
Nasze zobowiązanie
Pierwszy prototyp projektu w ciągu 15 dni roboczych.
Iteracyjne zmiany projektu (w ramach zakresu) bez dodatkowych kosztów.
Pełna przejrzystość w pozyskiwaniu komponentów.
Wydajność pierwszego przejścia na poziomie 99% w przypadku produkcji niskoseryjnej.
7. Przegląd specyfikacji technicznych
| Zdolność | Zakres |
|---|---|
| Warstwy PCB | 1-24 warstwy (obsługujące HDI) |
| Min. Ślad/Spacja | 3/3 tysiąca |
| Min. rozmiar otworu | 0,15 mm (mechaniczne), 0,1 mm (laserowe) |
| Wykończenie powierzchni | ENIG, Cyna immersyjna/Srebro, OSP, Złote Palce |
| Rozmiar komponentu | 01005, 0201, 0402, itd. |
| Skok BGA | Do 0,35 mm |
| Proces montażu | Lutowanie rozpływowe ołowiowe/bezołowiowe, lutowanie selektywne, lutowanie ręczne |
| Testowanie | Latająca sonda, ICT, test funkcjonalny, skanowanie granic |
8. Rozpocznij swój projekt
Poproś o indywidualną wycenę
Prosimy o dostarczenie w ciągu 24 godzin następujących dokumentów w celu przeprowadzenia wstępnej oceny:
Docelowa funkcjonalność i kluczowe specyfikacje.
Ograniczenia rozmiaru płytki i wymagania dotyczące interfejsu.
Środowisko operacyjne (temperatura, wilgotność itp.).
Zakres docelowych kosztów i szacunkowe roczne wolumeny.
Harmonogram projektu i kluczowe kamienie milowe.
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów
Jesteśmy gotowi poprowadzić Twoją innowację sprzętową od wizji do rzeczywistości.