Certyfikowany przez ISO montaż wielowarstwowych płytek PCB (do 32 l)
SZH posiada w pełni własną bazę produkcyjną, wyposażoną w wiele precyzyjnych linii SMT, uzupełnionych o linie DIP, linie testowe i linie montażowe. Umożliwia to elastyczną produkcję, od prototypowania po montaż PCB na dużą skalę.
Linie SMT o wysokiej precyzji: obsługa komponentów 01005, BGA o rozstawie 0,3 mm, QFN i innych układów o małym rozstawie.
Kompleksowy proces montażu: obejmujący dwustronny montaż SMT, montaż mieszany, lutowanie selektywne i technologię prasowania wtłaczanego.
Rygorystyczna kontrola jakości: kompleksowa kontrola procesu z wykorzystaniem SPI, AOI, promieni rentgenowskich, testów funkcjonalnych i systemów testów starzenia.
- SZH
- Chiny
- Informacja
Przegląd produktu
Nasza usługa montażu wielowarstwowych płytek PCB z certyfikatem ISO zapewnia kompleksowe rozwiązanie, od prototypowania po produkcję masową, przeznaczone dla urządzeń elektronicznych wymagających wysokiej wydajności, niezawodności i złożonego routingu. Dzięki możliwościom produkcyjnym do 32 warstw, spełniamy najbardziej rygorystyczne wymagania w zastosowaniach przemysłowych, medycznych, lotniczych i telekomunikacyjnych.
Główne zalety
System Jakości z Certyfikatem ISO
Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
Certyfikat Systemu Zarządzania Środowiskowego ISO 14001
W pełni śledzony proces produkcji
Zgodny z międzynarodowymi normami produkcji elektroniki
Zaawansowane możliwości produkcyjne
Zakres warstw:Płytki PCB wielowarstwowe od 2 do 32 warstw
Grubość płyty: 0,4 mm do 6,0 mm
Min. szerokość linii/odstępy: 3/3 tysiąca
Wykończenie powierzchni: ENIG, Immersion Silver, OSP, HASL, itp.
Opcje materiałowe:FR-4, Materiały wysokiej częstotliwości, Materiały o wysokiej temperaturze zeszklenia (Tg), Podłoża aluminiowe itp.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Maksymalna liczba warstw | 32 warstwy |
| Tolerancja grubości płyty | ±10% |
| Minimalny rozmiar otworu | 0,15 mm |
| Zakres grubości miedzi | 0,5 uncji do 6 uncji |
| Kontrola impedancji | ±10% |
Możliwości montażu PCBA
| Proces | Opis |
|---|---|
| Typy komponentów | 01005, BGA, QFN, CSP, itp. |
| Dokładność rozmieszczenia | ±0,025 mm |
| Proces lutowania | Lutowanie bezołowiowe, Lutowanie selektywne |
| Technologia inspekcji | AOI, rentgen, test sondy latającej |
| Powłoka konforemna | Opcjonalnie, zgodne z IPC |
Pola zastosowań
Sprzęt medyczny
Systemy obrazowania medycznego
Urządzenia do monitorowania pacjenta
Przenośne instrumenty diagnostyczne
Lotnictwo i kosmonautyka
Systemy sterowania lotem
Sprzęt komunikacyjny i nawigacyjny
Systemy awioniczne
Sprzęt komunikacyjny
Sprzęt stacji bazowej 5G
Urządzenia przełączające sieć
Systemy komunikacji satelitarnej
Kontrola przemysłowa
Systemy sterowania PLC
Sprzęt automatyki przemysłowej
Systemy monitorowania zasilania
Proces kontroli jakości
1. Kontrola materiałów przychodzących
Certyfikowani dostawcy komponentów
System śledzenia partii materiałów
100% kontrola parametrów krytycznych
2. Kontrola w trakcie procesu
Monitorowanie procesu SMT w czasie rzeczywistym
Optymalizacja profilu lutowania rozpływowego
Środki ochrony ESD
3. Testowanie produktu końcowego
Test funkcjonalny obwodu (FCT)
Test w obwodzie (ICT)
Testowanie niezawodności środowiskowej
Dlaczego warto nas wybrać?
Zespół ekspertów
Inżynierowie z ponad 10-letnim doświadczeniem w branży PCB
Profesjonalne możliwości analizy DFM
Wsparcie techniczne 24/7
Kompletny łańcuch dostaw
Partnerstwa z dostawcami podzespołów o światowej renomie
Bezpieczny system zarządzania zapasami
Konsultacje dotyczące alternatywnych składników
Poufność i bezpieczeństwo
Ścisłe umowy NDA
Zarządzanie danymi klientów w izolacji
Środki ochrony własności intelektualnej
Często zadawane pytania
P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia na płytkę PCB 32-warstwową?
A: Standardowy czas realizacji zamówienia wynosi 18–25 dni roboczych, w zależności od stopnia skomplikowania projektu i dostępności materiałów.
P: Czy popieracie prototypowanie w małych seriach?
A: Tak, oferujemy pełen zakres usług, od prototypów jednoczęściowych po produkcję wielkoseryjną.
P: Jak zapewniacie jakość ukrytych połączeń lutowanych, np. w układach BGA?
A: Wykorzystujemy urządzenia rentgenowskie o wysokiej rozdzielczości, aby zagwarantować 100% kontrolę wszystkich ukrytych połączeń lutowanych.
P: Czy świadczycie usługi wsparcia projektowego?
O: Tak, nasz zespół inżynierów oferuje bezpłatne doradztwo w zakresie optymalizacji projektów DFM/DFA.
