Kompleksowe rozwiązanie montażu PCB od projektu do końcowego testowania funkcjonalnego

Kompleksowa usługa PCBA

Nasz Rozwiązanie w zakresie montażu PCB pod klucz Zapewniamy kompleksową, zintegrowaną usługę, która pozwala przenieść Twój produkt elektroniczny od początkowej koncepcji do gotowego do wprowadzenia na rynek produktu. Zarządzamy całym procesem —od projektu i zaopatrzenia po produkcję, testowanie i montaż końcowy—zapewniając pojedynczy punkt rozliczeniowy, skrócony czas wprowadzania produktu na rynek i wyższą jakość Twoich projektów elektronicznych.

Nasz zintegrowany przepływ pracy w zakresie usług

1. Wsparcie projektowania i optymalizacja

• Projektowanie i projektowanie PCB: Nasz zespół inżynierów wykorzystuje zaawansowane narzędzia EDA w celu optymalizacji układu obwodów, integralności sygnału, dystrybucji zasilania i zarządzania temperaturą.

• Weryfikacja projektu: Przeprowadź symulację i analizę w celu wczesnego wykrycia potencjalnych problemów, minimalizując tym samym liczbę iteracji projektu.

• Przegląd projektowania pod kątem możliwości produkcji (DFM): Analizujemy Twój projekt, aby mieć pewność, że można go wyprodukować wydajnie, niezawodnie i ekonomicznie.

• Planowanie projektowania pod kątem testowalności (DFT): Zintegruj punkty testowe i dostęp diagnostyczny, aby ułatwić kompleksowe testowanie po montażu.

2. Pozyskiwanie komponentów i zarządzanie łańcuchem dostaw

• Globalna Sieć Zamówień Publicznych: Dostęp do rozległej sieci certyfikowanych dostawców oryginalnych, wysokiej jakości podzespołów.

• Optymalizacja BOM i alternatywne źródła zaopatrzenia: Oferujemy sugestie dotyczące inżynierii wartości i zarządzamy zamiennikami komponentów, aby zrównoważyć koszty, wydajność i dostępność.

• Zarządzanie zapasami i logistyką: Obsługa materiałów w systemie Just-in-Time (JIT) w celu zmniejszenia obciążeń kapitałowych i potrzeb magazynowych.

• Ograniczanie ryzyka w łańcuchu dostaw: Proaktywne strategie pozyskiwania surowców z wielu źródeł w celu radzenia sobie z niedoborami na rynku i zmiennością cen.

3. Wysokiej jakości produkcja PCB

• Wielowarstwowa wiedza specjalistyczna: Możliwości obejmują zarówno proste płytki jednostronne, jak i złożone płytki 20- i 20-warstwowe.

• Zaawansowane technologie: HDI, przelotki sztywno-giętkie, przelotki ślepe/zakopane i inne specjalistyczne konstrukcje.

• Rygorystyczne kontrole jakości: 100% testów elektrycznych, automatyczna kontrola optyczna (AOI) i kontrola impedancji.

• Różnorodność materiałów: FR-4, laminaty wysokoczęstotliwościowe, laminaty z rdzeniem metalowym i inne materiały spełniające wymagania konkretnych zastosowań.

4. Precyzyjny montaż SMT i montaż przewlekany

• Linie SMT dużej prędkości: Najnowocześniejszy sprzęt do montażu, umożliwiający obsługę komponentów nawet do 01005 i micro-BGA.

• Kompleksowe lutowanie: Lutowanie rozpływowe, selektywne i falowe spełniające różnorodne wymagania montażowe.

• Pracownicy posiadający certyfikat IPC: Wykwalifikowani technicy przestrzegający najwyższych standardów branżowych.

• Kontrola jakości w trakcie procesu: Monitorowanie w czasie rzeczywistym za pomocą SPI (kontrola pasty lutowniczej) i AOI w celu zapobiegania wadom.

5. Kompleksowe testowanie i walidacja

• Test w obwodzie (ICT): Sprawdza obecność, orientację i podstawową funkcjonalność komponentów.

• Test sondy latającej: Elastyczne rozwiązanie do testów elektrycznych, idealne do prototypów i produkcji małych serii.

• Test funkcjonalny (FCT): Symuluje rzeczywiste środowisko operacyjne w celu sprawdzenia pełnej wydajności produktu.

• Test skanowania granic: Do zaawansowanego debugowania i testowania złożonych układów cyfrowych.

• Badanie wypalenia i stresu środowiskowego (ESS): Zapewnia niezawodność produktu i zapobiega awariom na wczesnym etapie jego eksploatacji.

• Zautomatyzowany sprzęt testowy (ATE): Specjalnie zaprojektowane urządzenia testowe umożliwiające wydajne i powtarzalne testowanie produkcji.

6. Montaż końcowy i pakowanie

• Integracja systemów: Montaż PCBA w obudowach, z końcowym montażem mechanicznym.

• Zespół złącza i wiązki kablowej: Podłączenie wszystkich połączeń peryferyjnych i okablowania.

• Etykietowanie i serializacja produktów: Zastosowanie brandingu, etykiet zgodności i unikalnych numerów seryjnych.

• Opakowania niestandardowe: Spersonalizowane rozwiązania opakowaniowe zapewniające bezpieczną wysyłkę i prezentację w punkcie sprzedaży.

Nasze możliwości techniczne i zaangażowanie w jakość

Zaawansowany sprzęt produkcyjny

• Wysokoprecyzyjne maszyny do montażu SMT

• Systemy inspekcji pasty lutowniczej 3D (SPI)

• Automatyczna kontrola optyczna (AOI) i kontrola rentgenowska układów BGA/QFN

• Urządzenia do testów w obwodzie (ICT) i testów funkcjonalnych

• Komory testowe środowiskowe

Elastyczne modele produkcji

• Prototypowanie: Krótki czas realizacji weryfikacji projektu (5–10 dni roboczych).

• Przebiegi małoseryjne/pilotażowe: Sprawne linie produkcyjne dla ilości od 50 do 500 sztuk.

• Produkcja wielkoseryjna: Zautomatyzowane linie obsługujące miliony punktów rekrutacyjnych miesięcznie.

• Skalowalność: Płynne przejście od prototypu do produkcji masowej.

Branże, które obsługujemy

Nasze rozwiązania napędzają innowacje w różnych sektorach:

• Elektronika użytkowa: Urządzenia inteligentnego domu, urządzenia ubieralne, sprzęt audio

• Automatyka przemysłowa: Sterowniki PLC, napędy silników, panele HMI, moduły czujników

• Urządzenia medyczne: Sprzęt diagnostyczny, monitorowanie pacjenta, technologia noszona na ciele

• Elektronika samochodowa: Infotainment, Jednostki sterujące, Telematyka

• Telekomunikacja: Sprzęt sieciowy, moduły stacji bazowych, routery

• Internet rzeczy (IoT): Bramy, urządzenia brzegowe, węzły czujników

Dlaczego warto wybrać nasze kompleksowe rozwiązanie PCBA?

1. Przyspieszony czas wprowadzania produktu na rynek: Odpowiedzialność jednego dostawcy eliminuje opóźnienia w koordynacji dostawców, skracając czas cyklu o 30-50%.

2. Niższy całkowity koszt: Zoptymalizowana konstrukcja, skonsolidowany łańcuch dostaw i wydajna produkcja obniżają całkowity koszt projektu.

3. Zminimalizowane ryzyko: Eksperckie zarządzanie ryzykiem technicznym, dostępnością komponentów i produkcją.

4. Bezkompromisowa jakość: Kompleksowa kontrola gwarantuje spójne i niezawodne wyniki zgodne ze specyfikacjami.

5. Partnerstwo eksperckie: Dedykowane wsparcie inżynieryjne poprowadzi Cię od koncepcji do produkcji.

6. Bezproblemowa skalowalność: Bezproblemowo skaluj od prototypu do serii wielkoseryjnych bez konieczności ponownej kwalifikacji nowych dostawców.

Rozpocznij swój projekt z nami

Wystarczy udostępnić pliki projektowe (Gerber, zestawienie materiałów, schematy) i wymagania. Zapewniamy:

1. Szczegółowa analiza projektu i wycenę w ciągu 24-48 godzin.

2. Bezpłatny raport DFM/DFT z praktycznymi sugestiami dotyczącymi udoskonalenia projektu.

3. Szybkie prototypy aby zweryfikować swój projekt.

4. Płynny przebieg pilotażowy w celu weryfikacji procesu.

5. Produkcja seryjna, terminowa i wysokiej jakości.

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś Aby uzyskać spersonalizowaną ofertę. Pozwól nam sprawnie i skutecznie pomóc Ci przekształcić Twój pomysł w niezawodny, gotowy do wprowadzenia na rynek produkt.

Twoja wizja. Nasz proces. Idealnie wykonany produkt.